魚lei罐溫度檢測及罐號識別系統(tǒng)

為了保證安全生產和生產的效率，及時發(fā)現魚lei罐壁破損的潛在威脅成為必要，通過格物優(yōu)信魚lei罐溫度檢測及罐號識別系統(tǒng)來發(fā)現魚lei罐耐材缺陷問題，以及幫助魚lei罐實現智能罐號識別，可以幫助魚lei罐安全、高效生產，助力實現煉鋼工序生產組織和調度管理數字化。

魚lei罐在使用過程中，由于以下原因會導致內襯耐火材料受損：

1、在盛鐵水的時候耐火磚內襯受到高溫鋼水的沖擊而產生沖刷磨損和強烈的熱震而產生很大的熱應力；

2、耐火磚在盛鐵水的期間和倒鐵水的時候受到鐵水和渣的化學侵蝕和空氣的氧化；

3、鐵水倒空溫度急劇下降使耐火磚內襯急冷產生熱應力。

在某鋼廠魚lei罐運輸及鐵水生產項目現場，經過格物優(yōu)信工作人員的項目現場考察，在鐵軌兩側各安裝一臺紅外熱像儀，對魚lei罐的罐壁進行監(jiān)測，及時告警潛在威脅，避免魚lei罐罐壁耐材缺陷，外壁破損等問題引發(fā)的安全事故，及帶來的人員安全及經濟損失問題。

魚lei罐抵達對應位置后，頂部熱成像相機識別魚lei罐口結渣面積，符合傾倒條件后輸出信號給PLC，PLC控制魚lei罐車開始傾倒鐵水，熱成像相機測出鐵水流出的前后、左右兩個方向的鐵水流柱寬度、位置信息，并將結果發(fā)送給PLC系統(tǒng)，供PLC系統(tǒng)控制傾倒角度。

格物優(yōu)信魚lei罐溫度檢測及罐號識別系統(tǒng)價值：

1、無需人工 跟包作業(yè)

非接觸式多角度測溫，減少人員在高溫生產區(qū)域內的駐留，科學預判，預防和減少事故的發(fā)生；

2、提升調度管理水平

支持罐號與溫度數據檢測關聯(lián)，為生產管理和生產調度提供實時的監(jiān)控數據與科學依據；

3、提升生產數字化水平

采用射頻識別技術、紅外圖像算法、AI視覺算法、大數據分析等，實現煉鋼工序生產組織和調度管理數字化；

4、完備的臺賬記錄

臺賬記錄包括包罐的使用次數、維修、烘烤記錄、使用時間等，避免容器使用頻次不均，影響包罐使用壽命。

格物優(yōu)信深耕智能制造行業(yè)多年，旨在推動鋼鐵工業(yè)轉型升級，打造高效優(yōu)質、環(huán)保、安全智能制造的智能化、數字化、自動化工廠，實現生產流程、技術體系、組織管理、安全管控、節(jié)能環(huán)保等對維創(chuàng)新，最終實現智慧運維、智能制造。更多冶金項目案例介紹，歡迎詳詢格物優(yōu)信。